全自動端子機的存在 ，極大地提高了技術工藝，降低了人工成本。是自動化機械的驕傲，這款機械設備完成了多頭多線使用，生產能力使用簡單，這款多用途的沾錫機，能夠 裁線、去皮、沾錫繁多用途一體。程序調整時間全自動傳遞錫條，不需要人工成本看管，以便更佳的保養您的設備機械設備，接下來我來給您解讀下全自動沾錫機疑難問題和解決辦法：
1、刮傷、斷開銅線
全自動裁線沾錫機在運行的流程中偶爾會造成 裁斷銅線的狀況。絕大多數緣故源于去皮后膠皮沒能立即借助廢棄物管掉下來，反而是掛在去皮刀頭上，以致于影響到了后面的去皮，壓擠造成 傷銅線的現象。以便降低這類狀況的出現，我們在每1臺機械設備上面加設了吸氣系統，保證全部斷開的脫皮都能立即地掉落到廢棄物管里。此外，剝皮刀損壞也會造成 切口卡膠皮的狀況。定期維護、替換刀頭能有效的防止傷銅線及去皮長短的狀況。總結常見的解決辦法如下：
①連續每條傷銅線。首先檢驗去皮高度，看是不是刀值太重造成 每條線刮傷銅線。這類狀況調整刀值高度能夠 解決。
②運行流程中偶爾有傷銅線。這一般都是膠皮卡在切口，下一條線去皮時壓擠造成 的，也就是去皮后膠皮沒有解決干凈。主要檢驗切口有無損壞及解決膠皮的系統是不是完善。最好替換新刀頭，檢驗吹氣或吸氣系統是不是堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙，造成 切口時大時小，不穩定。如機器設備使用年限太長時間，連接零配件間造成 間隙，齒輪、鍵槽、銷子無法緊密配合。這類狀況最好聯絡生產廠家當場檢驗，立即替換零配件。
2、去皮斜口、去皮長短
全自動端子機在運行的流程中偶爾會造成 去皮斜口、去皮長短的狀況。
①去皮斜口：造成 這類狀況一般是線纜沒有對準切口中心點，偏往一邊。解決方法是以切口中心點為基準，把固定線纜的夾具經過上、下、左、右調節和切口中心成一條直線。此外檢驗切口有無損壞，如切口損壞去皮時刀頭沒完全切入，后退時拉扯也會造成 斜口或剝口長短。
②剝口長短：造成 這類狀況一般是切口損壞，拉扯造成 。也有可能是夾子沒加緊，打滑，造成 去皮時拉長，膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢驗刀頭切口有無損壞，立即替換刀頭。檢驗夾子有無打滑狀況，對應調整。
