自動(dòng)端子機(jī)穩(wěn)定性好，采用伺服電機(jī)壓端，壓力均平衡，拉力穩(wěn)定，壓端整齊，一致性好，保證產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)器運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，成品率高，保證線束和排線的導(dǎo)通性能。有多種方法可以撞擊端子壓接機(jī)的端子：轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)可用于切換扁平電纜兩端的端子壓力方向，可用于單次或雙次播放、前后播放和間隔播放。適用于高精度要求的汽車線頭和各種端子壓接模座。互換性強(qiáng)，可更換各種模具。
自動(dòng)端子機(jī)的線切割和剝線部分采用上銀導(dǎo)軌，松下伺服施工刀架，配有進(jìn)口高硬度合金鍍鈦刀片。六把刀分別組合在一起，完成切割和剝離操作。加工精度可高達(dá)0.01毫米。端子機(jī)采用工業(yè)個(gè)人電腦操作系統(tǒng)，操作界面簡(jiǎn)單合理，能快速掌握機(jī)器的操作，所有參數(shù)均能方便的設(shè)置和存儲(chǔ)，操作指令以圖像顯示，直觀簡(jiǎn)單。
端子機(jī)通過(guò)觸摸屏的觸摸控制進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括：線長(zhǎng)、開(kāi)口長(zhǎng)度、半剝長(zhǎng)度、捻線松緊、捻線長(zhǎng)度、浸錫長(zhǎng)度等。端子機(jī)模具壓制平穩(wěn)，無(wú)干點(diǎn)，使用壽命5年以上。葉片的使用壽命為800-150萬(wàn)次。端子機(jī)的伺服電機(jī)控制高質(zhì)量滾筒的進(jìn)給。剝皮長(zhǎng)度沒(méi)有偏差。終端機(jī)更準(zhǔn)確、更快捷。端子機(jī)采用精密矯直機(jī)，可調(diào)節(jié)矯直輪的松緊，使排線順暢。
端子機(jī)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)，如低氣壓、電機(jī)皮帶異常等。異常時(shí)自動(dòng)停止，并顯示故障原因，方便快捷地排除故障。其特點(diǎn)是調(diào)節(jié)技術(shù)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)時(shí)間短，大大縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間。觸摸屏調(diào)節(jié)終端的位置，使端子更加精確和穩(wěn)定。模塊化設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了機(jī)器的調(diào)整，使用標(biāo)準(zhǔn)附件，維護(hù)成本低。它由高端電器控制，獨(dú)立開(kāi)發(fā)程序，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易用。
端子機(jī)的切割長(zhǎng)度、剝離長(zhǎng)度、切刀值、半剝離值、端子壓接密封深度等參數(shù)均由觸摸屏操作，切刀設(shè)計(jì)電動(dòng)調(diào)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率。這是目前市場(chǎng)上自動(dòng)化程度高、效率高的同類型機(jī)器。當(dāng)切割長(zhǎng)度小于100毫米時(shí)，偏差為0.3毫米+(設(shè)定切割長(zhǎng)度x 0.002)，當(dāng)切割長(zhǎng)度大于100毫米時(shí)，偏差為0.5毫米(設(shè)定切割長(zhǎng)度x 0.002)。
端子壓著機(jī)采用DSP分布式控制系統(tǒng)，由靜音混合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。90度斑點(diǎn)均勻沾錫均，深度準(zhǔn)確，速度快，精度高。終端機(jī)可設(shè)定按壓速度；可以選擇30/40的筆畫(huà)；閉合行程可調(diào)(10毫米，調(diào)節(jié)單元0.02毫米)；端子壓著機(jī)能夠快速夾緊模架，換模容易，節(jié)省時(shí)間。端子壓著機(jī)的模架互換性強(qiáng)，可更換各種模具。選擇壓力管理裝置使壓力連接質(zhì)量更可靠。端子壓著機(jī)可配有壓力管理裝置，壓力大，非常適合壓制大型端子和雙插頭、汽車線束端子和特殊壓制的電纜。
端子壓著機(jī)采用直線導(dǎo)管進(jìn)給，無(wú)論是進(jìn)給大線還是小線都不會(huì)出現(xiàn)卡線現(xiàn)象，更加穩(wěn)定，成品線束擺放更加整齊。刀片設(shè)備以嵌入式定位模式安裝，安裝簡(jiǎn)單、易于理解、速度快且省力。扭線機(jī)構(gòu)具有自動(dòng)復(fù)位功能，無(wú)需調(diào)整線徑，實(shí)現(xiàn)通用扭線。所有內(nèi)置電路都配有故障信號(hào)指示燈，這使得查找故障狀況和排除故障變得更加容易。它可以存儲(chǔ)100套加工程序和快速更換程序和材料。精巧緊湊的設(shè)計(jì)，人性化的設(shè)計(jì)，小的占地面積。
